铜母线
1、标准：执行..标准gb/t5585.1-2018。
2.分类：常规：直角&圆角（俗称直边和圆边）。定型：按设计图纸制作。
3、常用截面范围：303000mm2，常用厚度范围3mm-12mm。常用宽度范围为10mm-125mm。
4、电导率：与母线的工作环境温度密切相关。
计算载流量（40°），可简单按以下公式计算：（规格数量单位为mm）
母线规格：a(厚)*b(宽)
单片载流≈b*(a+ 8.5) an
5、重量计算：目前国内厂家生产的铜排长度多为6米长，所以简化后的重量计算公式为：
（规格和数量的单位为mm）
a*b单重≈a*b*0.0534kg
a*b每米重量≈a*b*0.0089kg
铜排生产工艺：
采购电解铜——上引炉工艺——连续挤压工序——轧制工序——拉伸工序——矫直工序——剪切和锯切工序——检验工序——包装工序——交货。
铜排绝缘的主要工艺
1、镀锡工艺
铜排表面镀锡可以防止铜排氧化，---铜排连接接触面，金属锡与铜结合层面会形成一种合金，增强了铜排镀层附着力。金属锡的导电率较好，致密性及洁度高，增强了被镀件耐磨性。该工艺操作周期短、工艺成熟，多用于小型电器设备和ups机房连接等领域。
2、喷涂工艺
喷涂采用的是特殊的工艺及设备将粉末涂料均匀地涂覆于铜排，然后经过固化后，在铜排形成一层平整、光滑、坚固的保护层，从而使铜排成为复合制品。
粉末涂料是用单一的合成树脂或者在树脂中加入改性剂、固化剂、颜料和填料，经过热熔混合后，将固体块粉碎成粉末过筛而成的热固性涂料。该工艺的使用可以维持铜排原色，成本较低，适用于对产品厚度要求较小的客户，多用于配电柜、大型导电装置等方面。
3、热缩管绝缘工艺
热缩管主要是由聚乙烯材料制成的，南昌母线槽，理化电气---异，封闭式母线槽，主要是用于连接件的电绝缘、焊点机械防护、防锈防腐、减少相间距等，其主要是根据据热缩管加热会收缩的特点，采用热风对热缩管进行加热，热风的温度为400℃～600℃左右，从而使热缩管包覆与铜排表面。该工艺操作简便，可以根据客户要求选择不同性能的热缩管，多用于电子、通信、机械、制造行业的蓄电池，配电柜等领域。
母线槽的三大优点特性
1、特殊绝缘材料 通常使用交叉链接的热收缩绝缘。母线槽绝缘，阻燃，柔软，使用---，操作简单。在20世纪90年代末，空气收缩管开始流行起来新型绝缘收缩材料经特殊溶剂处理后膨胀软化。在导体的外部，随着溶剂的挥发，套管自动收缩，高压封闭母线槽，将导体紧紧地固定住。无处不在的空气，使套管能向各个方向均匀收缩。西门子母线不需要加热，烘烤火，技术操作人员，操作工具只需要一把尺子，剪刀，可以节省人力和加热设备投入。
2、高强度外壳结构 母线槽的连接线用外壳密封，所以对外壳结构的高要求主要体现在两个方面。
(1)设计强度滚筒成型的异形钢板整体经济结构，密集型母线槽，机械工作强度和刚度高，体积小。外壳在相互关系连接的部件之间可以使用不同焊接或螺栓连接，---螺栓壳体的电惯性。
(2)电流强度小高密度结构，固定长度，可承受较大的额定值，短期承受电流和额定峰值耐热应力和电流引起的电能力。
3、---的保护措施
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